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                冷却器选型设计原则添加时间:2019-02-21
                    单板面积的挑选冷却器单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减小;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,可是难以确保恰当的板间流速。因而一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
                 
                 
                    板间流速的选取流体在板间的流速,影响换热功能和压力降。流速高,传热系数高,阻力降也增大:反之,则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,且尽量使两种流体板问速度共同。流速小于0.2m/s时,流体达不到湍流状况,且会构成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s.
                 
                    流程的断定两边流体的流量大致相其时,应尽量按等程安置:当两边流体的流量相差较大时,则流量小的一侧按多流程安置或选用不等截面通道的板式冷却器。别的,当某一介质的温升或温降起伏较大时。
                 
                    也可选用多流程。有相变发作的一侧一般均为单流程,且接口方法为进步下出。在多流程冷却器中,一般对同一流体在各流程中应选用相同的流道数。冷却器压降批改系数,单流程时取1.2~1.4,2~3流程取1.8~2.0,4~5流程取2.6~2.8.
                 
                    流向的选取单相换热时,逆流具有最大的均匀温差,一般在板式冷却器的规划中要尽可能把流体安置为逆流。两边流体为等流程时,为逆流。

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